1. Analiza osnovnih parametara hidrauličnih push šipki
Performanse hidrauličnih push šipki uglavnom se određuju sljedećim parametrima:
1. Trust (izlazna sila): odnosi se na maksimalni potisak da se push štap može generirati u Newtons (N) ili Kilonewtons (kn). Na primjer, hidraulični pogon za industrijsku srednje sredstvo za industrijsku srednje {-, obično je 5-200kn (pogledajte "Priručnik za dizajn hidrauličkog prenosnog sistema"), a specifična vrijednost ovisi o promjeru cilindra i pritiskom sustava.
2. Moždani udar: teleskopska dužina push štapa, koja je obično 50-2000 mm. Kratki hod (<500mm) is suitable for precision control, and long stroke (>1000mm) se uglavnom koristi za velike mašine.
3. Radni pritisak: Standardni pritisak hidrauličkog sustava je 16 - 31.5MPA, a model visokog pritiska može dostići 70MPA (prema ISO 3320 standardu). Što je veći pritisak, veći potisak, ali zahtjevi za brtve su strožiji.
4 Brzina: određena promjerom protoka i cilindra, obično 0,1- 0,5m / s. Visoko - gurnite šipke za brzinu moraju se koristiti sa pumpama s visokim protokom.
2. Izbor parametra i stvarna pridruživanje aplikacija
1. Poduzvanje guranja i opterećenja: Ako je opterećenje 10kn, treba odabrati gurnit štap s potiskom većim ili jednakim od 12kn (s 20% sigurnosne marže).
2. Stroke i instalacijski prostor: Na primjer, ekstenzija nosača dizalica zahtijeva moždani udar veći od ili jednak 1500 mm, dok sredstvo za ubrizgavanje uređaja za oblikovanje samo može zahtijevati samo 200 mm.
3 Prilagodljivost okoliša: Visoko - otporni na temperaturu otporni na brtvljenje (poput fluororubbera, otporan je na - 20 stepena do 200 stepeni) za visokotempetratimenke, a cilindri od nehrđajućeg čelika preporučuju se cilindri od nehrđajućeg čelika.
3. Prošireni parametri i mjere predostrožnosti
1. ŽIVOT ŽIVOTA: Život običnih nitrilnih gumenih brtva iznosi oko 500 000 ciklusa (odnose se na GB / T 15242.3), a česta upotreba zahtijeva redovnu zamjenu.
2. Precizna kontrola: tačnost pozicioniranja push štapa s senzorom pomaka može doći do ± 0,1 mm, što je pogodno za automatizirane proizvodne linije.
3. Koeficijent energetske učinkovitosti: volumetrijska efikasnost visokog pritiska visoke - treba biti veća od ili jednaka 90% (ISO 4409 standard) kako bi se izbjegao energijski otpad.